上海碧云过滤器材有限公司
 
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单芯微孔过滤器 当前位置:首页 > 产品目录 > 详细信息 

主要技术参数:
◆材质:SUS304、SUS316L
◆接口型式:快接或法兰
◆密封材料:硅胶密封圈、三元乙丙密封圈、氟胶密封圈
◆密封型式:快接密封圈
◆适用滤芯:10″、20″、30″222型、226型
◆设计压力:0.8Mpa
◆设计流量:0.6-1.5 m3/H
◆表面处理:镜面抛光或电解抛光
◆达到卫生级要求,符合GMP规范
TECHNICAL DATA
◆Material:SUS304、SUS316L
◆Connection type:quick connect or flange
◆Seal material:Silicone、EPDM、VITON
◆Seal type:Quick joint sealing ring
◆Apply to a strainer:10″、20″、30″222Plug-in、226Plug-in
◆Design pressure:0.8Mpa
◆Design flow:0.6-1.5 m3/H
◆Surface disposal:mirror polishing or Electrolytic polishing
◆Meet the sanitary requirements and conform to the GMP compliance
   详细信息
微孔过滤器(microporus filter)孔径0.2-1um的滤膜过滤商务的统称。简称MF。
卫生级过滤器由折叠式微孔膜滤芯和不锈钢(SUS304或SUS316L)外筒等组成,内装配多芯滤芯,可以根据客户不同流量的要求来设计相应的型号。滤器筒体采用快开式环首螺栓连接,装卸滤芯、清洗滤器十分方便。滤器内表面均做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。2um)或者电解抛光,无卫生死角,符合“GMP”规范要求。
 
 
 
应用领域
食品饮料:白糖过滤、香料过滤、茶饮料过滤、酒类,矿泉水、啤酒等;
水处理:冷却装置中的系统净化,油田注水和无井液的过滤,电厂冷凝水净化及离子交换树脂回收;
化学品:催化剂回收除碳墨及助滤剂;
粘胶剂:除丙烯酸粘结剂凝胶,除PVC凝结块热熔聚合物过滤;
润滑油:润滑油包装前过滤,润滑油除注滤剂过滤;
汽车制造:电泳漆过滤,硬化剂过滤,溶剂过滤,包装前过滤;
铝材制造:磷酸盐槽去除沉积物过滤,贵重金属回收
电子工业:氢氧化锌溶液除锌沉积物,除简箔电解稳定槽中杂质;
精细化工:洗涤剂的滤清、椰子油精练除碳;
石油化工:油品回收,石油及天然气脱硫和胺液过滤;
微孔过滤器的保养与维修
微孔过滤器现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。所以它的保养是非常必要的,不仅仅能够提升过滤精度,同时也能够延长微孔过滤器的使用寿命。我们要怎么样做才能做好对微孔过滤器的保养呢?
①、精密的微孔过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。
②、当精密的微孔过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。
③、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。
④、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
⑤、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
液体过滤器使用说明书
安装步骤
1  彻底清洗过滤器壳体;
2  将外壳进出口管与过滤系统管路相连。连接时注意方向,确保滤芯为外侧进蒸汽、内侧出水状态;
3  将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好。
4  用合适的湿润剂(例如水)湿润O型圈和滤芯座插孔;
5  手握滤芯靠近O型圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插口内;
 
6  将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好;
7  打开外壳顶部的放气阀;
8  稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀;
9  缓缓打开下游出口阀,直至完全打开;
10 缓缓打开入口阀,直至完全打开,此时过滤器上下游压力降为0.02MPa(确定流量下的初始压降);
 
使用注意事项
1  操作时应防止压力冲击,禁止反向加压;
2  当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3MPa 或流量明显下降时,应考虑更换滤芯;
3  如果过滤器暂不使用,不要将滤芯凉干,而应将其浸泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液),重新使用前应将灭菌液冲洗干净;
4  在对滤芯进行灭菌时,先稍微打开入口阀,使蒸汽进入壳体,然后再打开排污阀,排尽蒸汽管路中的冷凝水。等排尽冷凝水后,再关上排污阀。
5  在关上排污阀的同时,缓慢打开下游出口阀,直至完全打开,开始对滤芯进行消毒;
6  在对过滤器进行蒸汽灭菌时,必须注意蒸汽压力不要超过0.1MPa。同时过滤器上、下游的蒸汽压力降不要超过0.015MPa,如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌,通入蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸收的液体排尽,否则通入蒸汽时会损坏滤芯。
 
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